雙軸撕碎機(jī)的設(shè)備特性是什么
雙軸撕碎機(jī)是通過(guò)剪切、撕裂和擠壓減少材料大小的撕裂。雙軸撕碎機(jī)主要用于包裝臺(tái)、輪胎、薄膜、織物口袋、廢漁網(wǎng)等塑料的破碎回收利用。使用雙軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)、獨(dú)特的刀軸結(jié)構(gòu)和方形旋轉(zhuǎn)刀具，在低轉(zhuǎn)速扭矩的生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)纏繞軸、或梳理設(shè)備，從而提高了生產(chǎn)率。雙軸破碎機(jī)(雙軸撕裂)的原理是在兩個(gè)刀軸上安裝交錯(cuò)的刀片，在兩個(gè)刀軸相反的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)刀片的切割和刀片的撕裂進(jìn)行破碎。主剪切方法是相鄰刀刃的切削作用，輔助剪切方法是刀刃的撕裂作用。
雙軸撕碎機(jī)的設(shè)備特性：
中厚動(dòng)刀、粉碎快捷動(dòng)刀及定刀均采用合金鋼鑄造，堅(jiān)固耐用。
鐵框架板材厚度大，扭矩阻力高，能力強(qiáng)。
調(diào)整方便，維護(hù)成本低，耐用性經(jīng)濟(jì)。
單位產(chǎn)量用理論計(jì)算通過(guò)量，具體使用要根據(jù)實(shí)際粉碎物的密度和形狀來(lái)決定。
雙軸撕碎機(jī)怎么保養(yǎng)？
1、雙軸撕碎機(jī)的減速器的維護(hù)
減速器使用的潤(rùn)滑油等級(jí)為VG320(ISO粘度等級(jí))。嚴(yán)禁含有不正當(dāng)、劣質(zhì)或雜質(zhì)的潤(rùn)滑油。
減速器初次更換潤(rùn)滑油后，大約每5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油，盡量不要長(zhǎng)于一年。
減速器工作環(huán)境溫度不高于40。
如果環(huán)境溫度低于0，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)加熱到0以上或使用低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油，建議啟動(dòng)前空載運(yùn)行10分鐘以上。
減速器適合連續(xù)運(yùn)行，允許正反向運(yùn)行。
減速器的安裝、拆卸時(shí)，不能用錘子敲減速器的任意部分。
通電前，一定要確保潤(rùn)滑油面高度符合要求，旋轉(zhuǎn)靈活。
大約每5000小時(shí)換一次油，盡量不要長(zhǎng)于一年。
2、雙軸撕碎機(jī)的軸承維護(hù)。
為了安全起見(jiàn)，必須使用正確類(lèi)型的潤(rùn)滑脂。禁止使用不適當(dāng)潤(rùn)滑軸承、劣質(zhì)或含雜質(zhì)的潤(rùn)滑劑，當(dāng)潤(rùn)滑脂變臟、干燥或老化時(shí)，應(yīng)更換。
油脂等級(jí)為2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂(由鋰皂和潤(rùn)滑油組成，不包括對(duì)人體有害的成分)。潤(rùn)滑脂的填充量一般是軸承空心空間的1/2 ~ 1/3為宜。運(yùn)行1000小時(shí)后，必須再次添加油脂。潤(rùn)滑脂從加油口注入軸承內(nèi)部。
如果不使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，潤(rùn)滑油過(guò)多或不足會(huì)加劇過(guò)熱和磨損。
只有在軸承發(fā)熱和噪音過(guò)大的情況下，才需要更換軸承潤(rùn)滑油。更換潤(rùn)滑油前，要用石油醚等軸承洗滌劑清洗軸承污垢。清洗后要立即涂潤(rùn)滑劑防止腐蝕。軸承一般不需要更換。主軸承的拆卸和更換應(yīng)由專(zhuān)家進(jìn)行，如果用戶(hù)在更換過(guò)程中遇到問(wèn)題，可以向服務(wù)部門(mén)尋求幫助。
